環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體的傳熱過(guò)程包括兩個(gè)物理過(guò)程：熱傳導和對流，即加熱循環(huán)和冷卻循環(huán)，其傳熱過(guò)程比單個(gè)熱傳導過(guò)程更為復雜。隨著(zhù)煙氣在蜂窩體內流動(dòng)，煙氣會(huì )把自己的熱量轉移到蜂窩體內，蜂窩會(huì )儲存熱量，溫度會(huì )逐漸升高。在冷流作用下，冷流從蜂窩體受熱，環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體內溫度逐漸下降；反復此過(guò)程，形成不穩定的熱傳導過(guò)程。此外，再生器預熱后的開(kāi)關(guān)周期較短，空氣溫度較均勻。

蓄熱式燃燒器是環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體的重要組成部分，該系統由幾個(gè)單元組成，每個(gè)單元具有兩個(gè)與再生器成對布置的燃燒器。當左燃燒器A燃燒時(shí)，產(chǎn)生的大量高溫煙霧通過(guò)右燃燒器B排出，并且在與蓄熱體進(jìn)行熱交換之后，環(huán)保蜂窩陶瓷廢氣溫度可降低到200℃或更低。在下一個(gè)循環(huán)中，當右燃燒器b燃燒并切換到閥門(mén)時(shí)，左燃燒器停止燃燒并轉化為煙氣和蓄熱裝置。該技術(shù)通過(guò)左右燃燒器的交替運行，實(shí)現了高溫預熱和廢熱回收。

環(huán)保蜂窩陶瓷再生高溫燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：利用再生煙氣余熱回收設備，通過(guò)再生器交替換煙氣和空氣/氣體。振幅可以節能(一般10%~70%)，提高熱力設備熱效率，減少二氧化碳排放(10%~70%)。通過(guò)組織貧氧燃燒，該技術(shù)擴大了火焰燃燒區，將火焰邊界幾乎延伸到爐邊界，使爐溫分布均勻，使煙氣NOx排放減少40%以上。爐內平均溫度的升高，加強了爐內的傳熱，形成了相同尺寸的熱設備，可以提高產(chǎn)量20%以上，降低設備成本。其低熱值燃料可通過(guò)空氣或高溫氣體預熱達到高爐溫度，擴大了低熱值燃料的應用范圍。