環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體的傳熱過程包括兩個物理過程：熱傳導(dǎo)和對流，即加熱循環(huán)和冷卻循環(huán)，其傳熱過程比單個熱傳導(dǎo)過程更為復(fù)雜。隨著煙氣在蜂窩體內(nèi)流動，煙氣會把自己的熱量轉(zhuǎn)移到蜂窩體內(nèi)，蜂窩會儲存熱量，溫度會逐漸升高。在冷流作用下，冷流從蜂窩體受熱，環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體內(nèi)溫度逐漸下降；反復(fù)此過程，形成不穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)過程。此外，再生器預(yù)熱后的開關(guān)周期較短，空氣溫度較均勻。

蓄熱式燃燒器是環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體的重要組成部分，該系統(tǒng)由幾個單元組成，每個單元具有兩個與再生器成對布置的燃燒器。當(dāng)左燃燒器A燃燒時，產(chǎn)生的大量高溫?zé)熿F通過右燃燒器B排出，并且在與蓄熱體進行熱交換之后，環(huán)保蜂窩陶瓷廢氣溫度可降低到200℃或更低。在下一個循環(huán)中，當(dāng)右燃燒器b燃燒并切換到閥門時，左燃燒器停止燃燒并轉(zhuǎn)化為煙氣和蓄熱裝置。該技術(shù)通過左右燃燒器的交替運行，實現(xiàn)了高溫預(yù)熱和廢熱回收。

環(huán)保蜂窩陶瓷再生高溫燃燒技術(shù)的優(yōu)點：利用再生煙氣余熱回收設(shè)備，通過再生器交替換煙氣和空氣/氣體。振幅可以節(jié)能(一般10%~70%)，提高熱力設(shè)備熱效率，減少二氧化碳排放(10%~70%)。通過組織貧氧燃燒，該技術(shù)擴大了火焰燃燒區(qū)，將火焰邊界幾乎延伸到爐邊界，使爐溫分布均勻，使煙氣NOx排放減少40%以上。爐內(nèi)平均溫度的升高，加強了爐內(nèi)的傳熱，形成了相同尺寸的熱設(shè)備，可以提高產(chǎn)量20%以上，降低設(shè)備成本。其低熱值燃料可通過空氣或高溫氣體預(yù)熱達到高爐溫度，擴大了低熱值燃料的應(yīng)用范圍。